1、技術(shù)參數(shù)
1-1．計(jì)量方式：稱量反饋跟蹤螺旋旋轉(zhuǎn)式
1-2．充填重量：10-5000g（變換螺旋組件）
1-3．包裝精度（用面粉試驗(yàn)）：包裝重量100g≤±1g ； ≥1000g ≤0.5%
1-4．包裝速度:15-60袋/分
1-5．電源：三相380V 50-60HZ
1-6．整機(jī)功率：1.5KW
2、安裝與調(diào)整（機(jī)械部分）
2-1．該機(jī)為落地立式包裝機(jī)，一般不需安裝，但必需安全接地（電器箱內(nèi)有接地端子）。將電子秤、腳踏開關(guān)或紅外光電開關(guān)電線插頭與各自插口連接。
2-2．調(diào)整充填出口與工作臺(tái)的相對高度：轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪可升降工作臺(tái)高度。
2-3．安裝料箱、螺旋附件：料箱、螺旋、料杯必須安裝正確，應(yīng)按照前后順序裝配、拆卸，裝配順序?yàn)椋汉仙狭舷淝鞍搿菪媳ㄌ咨狭媳?，箍緊卡箍）→網(wǎng)罩；拆卸順序則反之。若不按照順序裝卸螺旋極易被料箱卡彎。
2-4．觀察螺旋與料杯口的偏心程度：裝上螺旋，應(yīng)能輕松自如地將料杯套上，料杯與料箱的配合處到位。如有磨擦、卡住、單邊靠等現(xiàn)象，應(yīng)增多或減少懸柱墊片來調(diào)整同心度，未套進(jìn)料杯之前，螺旋在圓芯周圍的擺動(dòng)幅度前后、左右基本對稱。
2-5．觀察攪拌器裝配是否正確：裝好料箱、螺旋、料杯，開動(dòng)攪拌電機(jī)，攪拌器在旋轉(zhuǎn)當(dāng)中若有異常聲音，應(yīng)立即停止攪拌電機(jī)，觀察攪拌器是否變形與料箱壁或螺旋碰觸，若有應(yīng)向上移動(dòng)攪拌器或?qū)ζ溥M(jìn)行整形修復(fù)。
2-6．為保證包裝物料的充分供給，料箱內(nèi)的物料不能低于料箱高度的1/3，否則對包裝精度有所影響，料箱內(nèi)應(yīng)保證有一定的空間，若物料將整個(gè)料箱充滿會(huì)導(dǎo)致攪拌系統(tǒng)的損壞。
注：嚴(yán)禁安裝了螺旋而未安裝好料杯就將螺旋開動(dòng)，若用戶無供料設(shè)備應(yīng)配上我廠的配套自動(dòng)供料設(shè)備。
3、控制面板操作與設(shè)定
接通電源：旋轉(zhuǎn)旋鈕開關(guān)，觸膜屏顯示開機(jī)界面。
操作畫面：初始化結(jié)束進(jìn)入操作畫面。
是用于顯示和提示該機(jī)當(dāng)前工作多少包
用于設(shè)定當(dāng)前包裝的配方號，最多可以儲(chǔ)存20組配方
用于設(shè)定當(dāng)前配方下的包裝規(guī)格。
用于設(shè)定包裝速度的快慢
脈沖數(shù)是指螺桿的圈數(shù)，也就是說脈沖越大下來的物料就越多，反之則少。
3-2. 參數(shù)設(shè)置：點(diǎn)擊
按鈕，進(jìn)入
點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面：
參數(shù) | 說明 |
加料前延時(shí) | 加料延時(shí)間t1，范圍：0~99900初始值：500 單位:ms(毫秒) |
自動(dòng)加料間隔包數(shù) | 儀表包裝完成設(shè)置的包數(shù)之后，自動(dòng)啟動(dòng)供料功能，到檢測到上料位自動(dòng)停止供料 |
夾袋延時(shí) | 范圍：0~99999ms 初始值：200ms 夾袋輸入信號有效啟動(dòng)此延時(shí)，延時(shí)時(shí)間到，儀表認(rèn)為夾袋動(dòng)作完成。 |
松袋延時(shí) | 范圍：0~99999ms 初始值：200ms 無計(jì)量斗模式下，儀表定值完成后啟動(dòng)此延時(shí)，時(shí)間到 后儀表輸出松袋信號。 |
快加脈沖頻率 | 范圍1-10000 默認(rèn)5000hzz（在稱重模式下使用） |
中加脈沖頻率 | 范圍1-10000 默認(rèn)4000hz（在稱重模式下使用） |
慢加脈沖頻率 | 范圍1-10000 默認(rèn)2000hz（在稱重模式下使用） |
工作模式 | 0：定量模式（默認(rèn)）1：稱重模式 |
修正開關(guān) | 0：關(guān)（默認(rèn)）1：開 |
攪拌模式 | 0：間歇攪拌（默認(rèn)）1：長攪拌 |
3-3. 參數(shù)設(shè)置：點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入重量標(biāo)定界面
(1)清空秤斗，點(diǎn)擊零點(diǎn)校準(zhǔn)按鈕。
(2)往秤斗放入砝碼，在標(biāo)定重量輸入框里面輸入放入秤斗的重量值，然后點(diǎn)擊砝碼校準(zhǔn)按鈕完成重量標(biāo)定過程。
4、接線圖
5、維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證該設(shè)備始終工作的最佳工作狀態(tài)下，操作人員在日常使用過程中，必須做到以下幾點(diǎn)：
5-1．每班工作完成后，應(yīng)切斷電源并對設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃步驟如下：
5-1-1．主機(jī)清掃步驟：
a．首先擰開料箱下部的卡箍螺絲，取下卡箍和料杯，接著把螺旋取下，最后把料箱上的螺絲擰開，打開料箱前半。
b.清掃料杯、螺旋、料箱，擦拭主機(jī)表面。
c.按與步驟a相反的順序裝上。
5-1-2，上料機(jī)清掃步驟：
a.打開料管底部的排空孔，扳動(dòng)轉(zhuǎn)向開關(guān)，反轉(zhuǎn)螺旋放空料管和料箱內(nèi)的殘料，之后將料管上端壓下，放置成水平狀態(tài)，打開螺旋蓋頭，小心的拉出螺旋。
b.沖洗螺旋以及擦拭上料管內(nèi)壁和料箱內(nèi)壁。
c.按與步驟a相反的順序裝上。
d.每裝入螺旋前要檢查螺旋下端與減速機(jī)聯(lián)接處不得有水或減速機(jī)軸孔不得生銹，影響下回取出。若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)軸孔生銹應(yīng)用砂布擦拭干凈抹上黃油。
5-2，每隔三個(gè)月應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查。用吹氣裝置對電器柜和電腦控制箱中的粉塵進(jìn)行清理，檢查機(jī)械部件是否有磨損、松動(dòng)等。
5-3．如果需長時(shí)間停機(jī)，則必須對機(jī)器進(jìn)行一次較完整的清理，并切斷總電源。重新開機(jī)時(shí)，應(yīng)對電器進(jìn)行一次檢查后再通電。
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