自動折蓋封箱機適用于相同規(guī)格的封箱包裝，利用即貼膠帶對紙箱封口。紙箱大小變化時，人工定位，紙箱上蓋及后蓋自動折入，快速壓平不折角自動折入。兩側(cè)蓋平穩(wěn)、美觀，兩側(cè)電機自動適時驅(qū)動高強抓力PVC膠帶，送入紙箱進行封箱，可以一次性完成上下封箱動作。既可單機作業(yè)，也可與無人化全自動捆扎機、輸送機組合成為自動封箱捆扎包裝生產(chǎn)線。即貼膠帶封合平整、牢固、規(guī)范、美觀，不會斯箱。本機廣泛應(yīng)用在食品、飲料、化妝品、家用電器、書刊、紡織、百貨、化工等行業(yè)。下面，河北奧羽自動化設(shè)備有限公司包裝技術(shù)小編對自動折蓋封箱機常見故障及解決方法進行一下總結(jié)。

常見故障：

一、膠帶不能被切斷。

可能原因：1、刀片不夠鋒利，2、刀尖被粘合劑堵塞。

解決方法：更換刀片/清洗刀片。

二、膠帶切斷后有拖尾。

可能原因：1、刀片不夠鋒利，2、刀座上有塞塊，3、拉伸彈簧太松。

解決方法：檢查刀座上的螺絲是否太松，必要的話將其潤滑。

三、膠帶不能完全粘合箱子。

可能原因：1、主彈簧太松，2、滾筒軸上沉積了，3、粘膠不能正常工作，4、膠帶不合格。

解決方法：拉緊主彈簧將這些滾筒，軸潤滑，更換膠帶。

四、封口過程中膠帶斷開。

可能原因：刀片伸出太長。

解決方法：將刀片位置降低。

五、膠帶經(jīng)常出軌。

可能原因：導(dǎo)輥施于箱子上的壓力不平均。

解決方法：重新調(diào)整導(dǎo)輥間的距離。

六、氣源處理器故障

可能原因：一般不會出現(xiàn)故障除非人為的損壞或者使用時間超過年限，或者未保養(yǎng)造成漏氣問題。

解決方法：經(jīng)常保養(yǎng)或更換新品

七、氣缸故障

可能原因：氣缸活塞磨損產(chǎn)生內(nèi)漏，使用超年限。

解決方法：更換新品。

八、活塞桿處漏氣

可能原因：主體底部環(huán)損壞。

解決方法：更換主體底部環(huán)。

九、排氣口漏氣

可能原因：開關(guān)閥環(huán)、開關(guān)座環(huán)損壞或活塞環(huán)損壞。

解決辦法：更換開關(guān)閥環(huán)、開關(guān)座環(huán)、活塞環(huán)。

十、封箱完成后，膠帶折角出現(xiàn)打褶情況

可能原因：

(1)機頭上面的膠帶沒有固定好。

解決辦法：將機頭的膠帶拉力調(diào)小一點。

(2)輸送帶兩邊的速度不一樣。

解決辦法：調(diào)整輸送帶兩邊速度直至一致。

(3)膠帶的拉力調(diào)整的過大。

解決辦法：調(diào)整機頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點。

(4)切刀和滾輪的動作不協(xié)調(diào)。

解決辦法：調(diào)整切刀和滾輪間的距離，達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。

十一、封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足

可能原因：螺栓松了，前扣或板機內(nèi)片磨損。

解決辦法：此時可以將螺栓旋緊，注意前扣軸的正確位置。也可以更換前扣或板機內(nèi)片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調(diào)前扣軸，如果動作慢則向下微調(diào)前扣軸。

十二、封箱過程中箱子跑偏，導(dǎo)致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果

可能原因：出現(xiàn)這種情況主要和皮帶的電器原件有關(guān)。

(1)可能是上下兩條傳送帶的速度不一樣。

解決辦法：將兩條傳送帶的速度調(diào)到一致即可。

(2)可能是皮帶支架的螺栓間距過大。

解決辦法：將支架的螺栓調(diào)小些，為了保證調(diào)試后的穩(wěn)定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。

十三、連續(xù)封箱后，偶爾會出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況

可能原因：

(1)刀片位置不合理。

解決辦法：可以將刀片的位置往后調(diào)，讓膠帶頭留得長一些。

(2)滾輪的支架高度不合理。

解決辦法：可以將滾輪的支架高度調(diào)整到合理的位置，既保證膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動作的平穩(wěn)。